Metoda navíjení

ve vláknových kompozitech lehkých konstrukcí

Navíjení (Filament Winding) je osvědčený výrobní postup pro součásti vyztužené vlákny, který se používá zejména pro duté válcové struktury. Skvěle se hodí k výrobě vysoce výkonných součástí s vysokou tuhostí a pevností při současné nízké hmotnosti.

Metoda navíjení

v lehkých kompozitních konstrukcích

Navíjení (Filament Winding) je osvědčený výrobní postup pro součásti vyztužené vlákny, který se používá zejména pro duté válcové struktury. Skvěle se hodí k výrobě vysoce výkonných součástí s vysokou tuhostí a pevností při současné nízké hmotnosti.

Princip fungování procesu navíjení

Při procesu navíjení jsou kontinuální vlákna matrice (např. z uhlíkových, skleněných nebo aramidových vláken) nasycena (např. epoxidovou nebo polyesterovou pryskyřicí) a poté kontrolovaně navíjena na otočnou formu (trn nebo jádro). V závislosti na technice navíjení a orientaci vláken vznikají různé mechanické vlastnosti.

Průběh procesu navíjení

  • Příprava vláken: Vlákna jsou odvíjena z cívek a vedena lázní s pryskyřicí nebo impregnační jednotkou
  • Navíjení: Vlákna se navíjejí na rotující trn. Úhly navíjení lze měnit (axiálně, šikmo, prstencově), aby se dosáhlo požadovaných vlastností.
  • Vytvrzování: Navinutá struktura se vytvrzuje za kontrolovaných podmínek (např. teplem nebo UV světlem).
  • Odstranění trnu: Po vytvrzení lze trn vyjmout (u rozpustných nebo nafukovacích trnů) nebo jej ponechat jako součást dílu.


Výhody technologie navíjení

  • Vysoká materiálová efektivita: Cíleným ukládáním vláken vzniká optimální rozložení zatížení.
  • Potenciál automatizace:Postup je vysoce automatizovatelný a zajišťuje konstantní kvalitu.
  • Vynikající mechanické vlastnosti:Vysoká orientace vláken umožňuje vyrobit velmi lehké a zároveň extrémně zatížitelné součásti.
  • Nákladová efektivita pro sériovou výrobu:Ekonomicky atraktivní zejména pro střední až vysoké počty kusů.
  • Reprodukovatelnost:Počítačem řízená technika navíjení umožňuje přesné řízení ukládání materiálu.


Oblasti použití

  • Tlakové nádoby a nádrže:Nádrže na plyn a vodík pro letectví a kosmonautiku a také pro automobilový průmysl
  • Pláště raket a komponenty letadel:Aplikace lehkých konstrukcí pro letectví a kosmonautiku
  • Rotorové listy pro větrné elektrárny:Navíjené struktury zvyšují stabilitu a životnost
  • Sportovní vybavení:Vysoce výkonné součásti jako rámy kol, golfové hole a tenisové rakety
  • Potrubí a stožáry:Trubky odolné proti korozi pro chemický průmysl a offshore aplikace

Výhody lehkých konstrukcí z vláknových kompozitů

<p class="text-xl"><span class="font-bold">vysoká pevnost při nízké hmotnosti</span></p><p class="text-lg">maximální pevnost při minimálním množství materiálu, ideální pro aplikace lehkých konstrukcí.</p>

vysoká pevnost při nízké hmotnosti

maximální pevnost při minimálním množství materiálu, ideální pro aplikace lehkých konstrukcí.

<p class="text-xl"><span class="font-bold">vlastnosti na míru</span></p><p class="text-lg">Cílenou kombinací vláken a matricových materiálů lze přesně sladit mechanické, tepelné a chemické vlastnosti s požadavky.</p>

vlastnosti na míru

Cílenou kombinací vláken a matricových materiálů lze přesně sladit mechanické, tepelné a chemické vlastnosti s požadavky.

<p class="text-xl"><span class="font-bold">odolnost proti korozi</span></p><p class="text-lg">Výjimečná odolnost vůči chemikáliím a vnějším vlivům pro delší životnost vašich dílů.</p>

odolnost proti korozi

Výjimečná odolnost vůči chemikáliím a vnějším vlivům pro delší životnost vašich dílů.

<p class="text-xl"><span class="font-bold">Svoboda designu</span></p><p class="text-lg">Umožňuje realizaci komplexních geometrií a inovativních konstrukcí, které by byly s tradičními materiály těžko proveditelné.</p>

Svoboda designu

Umožňuje realizaci komplexních geometrií a inovativních konstrukcí, které by byly s tradičními materiály těžko proveditelné.