SLUŽBY
NAŠICH LABORATOŘÍ

Nekompromisní kvalita.

Naše materiály jsou testované.

Zajistíme všechny požadované informace o vlastnostech materiálů. Od komplexních testů až po specifické zkoušky – zaručujeme přesnost, spolehlivost a nekompromisní kvalitu pro vaše aplikace. Výsledky, na které se můžete spolehnout.

Naše materiály testujeme v nejrůznějších podmínkách, abychom ověřili jejich výkon i spolehlivost v praxi. Vedle standardních zkoušek podle ISO norem realizujeme také individuální testování přesně podle požadavků konkrétních aplikací. Díky měření tvrdosti a součinitele tření až po metodu Infračervené spektroskopiejsme schopni materiály kdykoli přesně a spolehlivě vyhodnotit. Díky tomu máme jistotu, že naše materiály splňují vysoké nároky, které klademe na jejich kvalitu, výkon a dlouhou životnost.


Přehled našich zkušebních metod

Určování hustoty je metoda měření hustoty materiálu, která udává, jaké množství hmoty se nachází v určitém objemu. Pevná látka se ponoří do kapaliny a vytlačený objem kapaliny odpovídá objemu pevné látky. Hmotnost vytlačeného objemu kapaliny se pak použije k určení hustoty.

Zkouška vrubové houževnatosti Jedná se o mechanickou zkoušku sloužící ke stanovení houževnatosti materiálu, zejména jeho schopnosti absorbovat energii při náhlém porušení. Při testu je podlouhlý zkušební vzorek s oboustranným vrubem vystaven rázovému zatížení za standardních laboratorních podmínek.

Měření součinitele tření Při této zkoušce se stanovuje součinitel tření materiálu, který vyjadřuje vztah mezi třecí a přítlačnou silou vznikající při kontaktu, klouzání nebo valení dvou těles. Zkušební vzorek je přitlačován definovanou normálovou silou k protikusu a měří se vznikající třecí síly působící proti pohybu. Součástí testování je také dlouhodobá zkouška opotřebení, která sleduje, jak se součinitel tření mění a stabilizuje v průběhu času. Díky tomu lze přesně vyhodnotit tribologické vlastnosti materiálu i jeho chování při dlouhodobém zatížení.

Individuální vývoj materiálu 

ve vlastní laboratoři

Naše laboratoř vyvine v průměru každý rok jeden nový materiál na bázi PE. Až 90 % těchto inovací vzniká na základě konkrétních požadavků a potřeb našich zákazníků. Jakmile identifikujeme relevantní potřebu trhu, začíná cílený proces vývoje nového materiálu. V první fázi naši specialisté navrhnou specifickou recepturu a připraví první vzorky. Pokud materiál splní požadované vlastnosti, následuje intenzivní testovací fáze zahrnující zkoušky v reálných aplikacích, spolupráci s testovacími zákazníky i pravidelnou komunikaci s vývojovými partnery. Naše materiály zároveň prověřujeme v široké škále provozních podmínek a scénářů, abychom zajistili maximální výkon a spolehlivost odpovídající specifickým požadavkům zákazníků.

Pro určování tvrdosti plastů je určena Zkouška tvrdosti vtlačováním kuličky Metoda je založena na měření hloubky vtlačení ocelové kuličky do povrchu zkušebního vzorku působením definované zkušební síly. Po aplikaci předběžného zatížení působí měřicí síla po přesně stanovenou dobu. Specifikem této zkoušky je skutečnost, že hloubka vtlačení není lineárně závislá na velikosti zatížení. Tento vliv se eliminuje omezením hloubky vtisku na velmi malou hodnotu vzhledem kprůměru kuličky.je.

Tvrdoměr Shore stanovuje tvrdost materiálu podle DIN EN ISO 868 měřením hloubky vtisku vytvořeného standardizovaným zkušebním hrotem při působení definované síly.

The Sand-slurry test je zkouška, která slouží k ověření odolnosti materiálů proti abrazi a opotřebení. Testované materiály jsou po dobu 24 hodin vystaveny intenzivně rotující abrazivní směsi písku a vody, čímž se simuluje dlouhodobé provozní zatížení i reálné opotřebení plastových materiálů.

Všestranný, výkonný, připravený na budoucnost

Plasty jsou víc než jen materiály — jsou základem moderních a inovativních řešení napříč průmyslovými odvětvími. Ať už jde o maximální odolnost proti opotřebení, špičkové kluzné vlastnosti nebo vysokou pevnost, naše materiály spojují kvalitu, výkon a funkčnost. Výsledkem jsou efektivní, spolehlivá a dlouhodobě odolná řešení pro náročné aplikace.

  • teplotní a chemická odolnost
  • nízká hmotnost a pevnost
  • minimální opotřebení a dobré izolační vlastnosti
  • vhodné pro styk s potravinami a detekovatelnost

  • odolnost proti korozi a vlivům prostředí
  • hygiena a recyklovatelnost
  • tlumení hluku a vibrací
  • dlouhá životnost a dobrý poměr cena/výkon

Pro prevenci elektrostatických výbojů, které mohou způsobit nákladné poškození elektronických komponentů, sestav nebo dokonce explozím, existují účinná ochranná opatření. Vodivě disipativní plasty značky Murdotec pomáhají vytvářet bezpečné pracovní prostředí tím, že zabraňují vzniku elektrostatického náboje, efektivně jej odvádějí nebo zajišťují jeho kontrolované a rovnoměrné vybití.

The Tahová zkouška je zásadní metodou pro stanovení mechanických vlastností plastů. Poskytuje důležité informace o chování materiálu při namáhání tahem, včetně pevnosti v tahu, tažnosti a modulu pružnosti. Tyto vlastnosti jsou rozhodující pro výběr a použití plastů v různých technických a průmyslových oblastech. V naší laboratoři můžeme provádět zkoušky tahem u našich plastů v teplotním rozsahu od 23 °C do 250 °C.

při Detektor kovů prokáže přítomnost uvolněných částí materiálu, což je klíčové zejména pro aplikace v potravinářském průmyslu.

STOJÍTE PŘED VÝZVOU?

Vhodně zvolený materiál je základem pro jakoukoliv aplikaci. Naše široké portfolio technických plastů nabízí vysokou pevnost, pružnost, teplotní i chemickou odolnost a další vlastnosti pro náročné průmyslové využití. Díky našemu know-how vám pomůžeme vybrat řešení, které zajistí maximální životnost, ekonomičnost a dlouhodobou spolehlivost.

Detailní mikroskopická analýza plastových materiálů umožňují hodnotit plastové díly z hlediska kvality zpracování i provozního namáhání. Mikroskopie poskytuje důležité poznatky pro identifikaci příčin kvalitativních problémů a jejich efektivní odstranění.

The Infračervená spektroskopie je fyzikální metoda analýzy založená na molekulárních vibracích, která využívá tzv. Fourierův transformační infračervený spektrometr (FTIR). Pomocí této technologie lze identifikovat látky a analyzovat vlastnosti materiálů. Při měření prochází materiálem infračervené záření, které rozkmitá molekulární vazby. Část energie je absorbována a zbývající neabsorbovaná energie je zaznamenána ve formě spektra. Výsledné spektrum je charakteristické pro konkrétní molekulární strukturu, takže každá látka vytváří jedinečný vzor. Porovnáním těchto spekter s referenční databází lze materiály přesně identifikovat a analyzovat jejich složení i vlastnosti.

Zařízení pro testování cyklického namáhání je vlastním vývojem společnosti a představuje prakticky orientovaný dlouhodobý test v rámci vývoje a ověřování materiálů. Testujeme na něm vzorky vedení z různých materiálů se zaměřením na jejich životnost, odolnost a specifické projevy opotřebení při dlouhodobém provozu. Zkušební zařízení simuluje reálný provoz dopravníkových systémů. Po kluzných lištách z různých plastových materiálů společnosti Murtfeldt se přibližně 170 dní nepřetržitě pohybuje paleta se závažím. Díky tomu získáváme cenné poznatky o dlouhodobém chování materiálů v praxi.

JSME TVŮRCI ORIGINÁLU.

Original S® green

Náš legendární Original S® Již od roku 1958 představuje symbol nejvyšší kvality a spolehlivosti. Díky neustálému vývoji nabízí špičkové kluzné a otěruvzdorné vlastnosti pro strojírenské aplikace a představuje ideální řešení všude tam, kde je klíčová odolnost a dlouhá životnost. Original S® green je již po desetiletí osvědčeným synonymem inovace a tradice.

A Laboratorní lis je zařízení používané ve vědeckých a průmyslových laboratořích pro širokou škálu lisovacích procesů. Významně přispívá k výzkumu materiálů, přípravě zkušebních vzorků i kontrole kvality. Zároveň umožňuje přesně vyhodnocovat chování materiálů při jednoosém tlakovém zatížení.

The Ultrazvukové měření je rozšířená metoda pro zkoumání plastů a jiných materiálů. Používá se k určování tloušťky materiálu a k detekci vad. Tato technika je založena na šíření vysokofrekvenčních zvukových vln v materiálu. Tím se vyhledávají praskliny, vměstky, delaminace nebo jiné nehomogenity v materiálu. Tato metoda je nedestruktivní a lze ji použít v průběhu výroby.

Hmotnostní průtok taveniny (MFR) a Průtok taveniny (MVR) slouží k charakterizaci tokových vlastností termoplastů. MFR znamená melt mass-flow rate (hmotnostní průtok taveniny) a dříve se označoval také jako index toku taveniny. MVR znamená melt volume-flow rate (objemový průtok taveniny) a označuje se také jako MVI, melt volume index. Oba postupy představují jednotlivou hodnotu nepřímo úměrnou viskozitě při relativně nízké smykové rychlosti.