Getränke

Kunststofflösungen für die Getränke- und Abfüllindustrie

Bauteile aus lebensmittelkonformen Kunststoffen für die sichere, schnelle und reibungslose Getränkeabfüllung

In der Getränke- und Abfüllindustrie gelten höchste Anforderungen an Hygiene, Produktsicherheit und Prozessqualität. Investitionen in moderne technische Ausstattung sowie laufende Optimierungen sind unerlässlich.

Wir bei MURTFELDT unterstützen Sie mit langlebigen, chemisch beständigen und lebensmittelkonformen Kunststofflösungen – gefertigt mittels Zerspanung oder additiver Fertigung. Auf Wunsch entwickelt und konstruiert unsere Anwendungstechnik individuelle, auf Ihre Anwendung abgestimmte Bauteile. Regelmäßige Audits und Zertifizierungen sichern unsere hohen Qualitätsstandards und helfen, Fehler zu vermeiden und Ausschussquoten zu minimieren.

Lebensmittelzugelassen

Lebensmittelkonformität gem. FDA und EU-Verordnung für Bauteile mit Lebensmittelkontakt

Verschleißfest

Verunreinigung durch Kunststoffabrieb und geringer Instandhaltungsaufwand durch langlebige Materialien

Chemisch beständig

Unempfindlich gegenüber aggressiven Chemikalien

Heißwasserbeständig

Beim Einsatz von Heißwasser für Produktions- und Reinigungszwecke

Geräuscharm

Geringere Geräuschentwicklung gegenüber Lösungen aus Metall

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme

Formstabil, funktionssicher und korrosionsfrei auch in feuchten Umgebungen

Optimale Gleiteigenschaften

Reduzierung von Verschleiß, Senkung des Energiebedarfs und Verlängerung der Lebensdauer beweglicher Komponenten

Leichte Montage

Dank unserer Stahl-C-Profile

Anwendungsbeispiele
aus der Getränkeindustrie

KRONENSCHEIBE AUS Original "S" plus+® LowFriction [FS]®

#ANWENDUNGSBEISPIEL

In der Herstellung von Kunststoff-Getränkeflaschen spielt die Zuverlässigkeit jeder einzelnen Komponente eine zentrale Rolle. Für einen Kunden aus der Getränkeindustrie haben wir eine bestehende Lösung deutlich verbessert: Die ursprünglich eingesetzten Kronenscheiben aus PTFE zeigten bereits nach wenigen Wochen starke Verschleißspuren, was zu häufigen Stillständen und einer hohen Austauschrate führte, bei denen durch die Demontage andere Bauteile zerstört wurden. Mit unserem eigens entwickelten Werkstoff Original "S" plus+® LowFriction [FS]® konnten wir die Standzeit der Scheibe in Kombination mit einer Krone aus Murytal® C natur [FS]® auf bis zu ein Jahr verlängern – bei gleichzeitig minimalem Verschleiß. Erste Tests mit 20 Scheiben zeigten bereits nach 10 Wochen: Während die PTFE-Variante deutlich eingelaufen war, blieb unsere Lösung praktisch unversehrt. Ein echter Gewinn für Effizienz und Langlebigkeit in der Produktion.

Zu Original "S" plus+® LowFriction [FS]® Zu Murytal® C natur [FS]®

GREIFER IN RINSERN DER WEIN- UND SEKTABFÜLLUNG

#ANWENDUNGSBEISPIEL

Um die Hygiene in der Sterilisation zu verbessern, haben wir von MURTFELDT in den Rinsern vieler Getränkeabfüllanlagen Aufnahmebacken aus Gummi gegen Aufnahmebacken aus hochwertigem, technischen Kunststoff ersetzt. Original “S“ plus+® AntiMicrobial [FS]® beispielsweise enthält spezielle Substanzen, die das Wachstum von Mikroben verhindern, aber gleichzeitig die Umwelt und den Menschen schonen. So wird das Entstehen von unangenehmen Gerüchen ebenso verhindert wie die Bildung von Biofilm. Zudem bewies Original “S“ plus+® AntiMicrobial [FS]® in vielen Einsätzen eine hohe Abriebfestigkeit, gute Chemikalienbeständigkeit und zeigte keine Feuchtigkeitsaufnahme. Eine Umstellung zeigt schnell positive Resultate: In der Regel verringert sich der Reinigungsaufwand wesentlich, durch eine bessere Zentrierung können engere Toleranzen optimal eingehalten werden, insgesamt erweist sich der gesamte Lauf als störungsfrei. Weitere Pluspunkte: Durch die Kunststoffaufnahmebacken kann eine Verbesserung der Hygiene festgestellt werden und die Anlagen laufen präziser.

Zu Original “S“ plus+® AntiMicrobial [FS]®

Unsere Murtfeldt ORIGINALS für die Getränkeindustrie

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