Präzision trifft Performance

Für Ergebnisse, die überzeugen - 
bis ins kleinste Detail


Mit gezielter mechanischer Nachbearbeitung heben wir 3D-gedruckte Bauteile auf ein neues Level. Ob passgenaue Bohrungen, Gewinde, spezielle Oberflächen oder enge Toleranzen - unsere Nacharbeit ergänzt die additive Fertigung perfekt und macht Ihre Bauteile fit für anspruchsvollste Anwendungen.

MECHANISCHE 
NACHARBEIT

Durch mechanische Verfahren, wie Bohren, Reiben, Drehen, Fräsen oder Gewinde schneiden kann die Präzision und damit die Qualität des Bauteils gesteigert werden.

Besonders für Teile, bei denen genaue Passmaße eingehalten werden müssen, ist eine mechanische Nachbearbeitung unbedingt empfehlenswert.


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Mehr zu kombinierten Verfahren

EINBRINGEN VON 
GEWINDEEINSÄTZEN

Gewindeeinsätze sorgen für eine höhere Stabilität als gedruckte Gewinde. Wir können Gewinde ab einer Größe von M2,5 problemlos in Ihre Bauteile einbringen. Da es für additiv gefertigte Teile keine Kaufteile in üblichen Zollgrößen gab, haben wir eigene pneumatische Gewindeeinsätze (mit und ohne Bund) entwickelt.

Gewindeabzüge und -einsätze für unsere Gewinde stellen wir Ihnen zudem als STEP-Modell zur Verfügung.

MONTAGE VON 
BAUGRUPPEN

Wir montieren und konfektionieren für Sie komplette Bauteile oder ganze Baugruppen. Die Teile werden anschließend einzeln oder als Gruppe verpackt und auf Wunsch direkt an Sie oder auch in Ihrem Namen versendet.

Konstruktionsworkshop

Umdenken für Konstrukteur:innen

Lernen Sie additive Fertigungsverfahren und deren Möglichkeiten, Grenzen sowie aktuelle Trends kennen. Wir unterstützen Sie konstruktive Barrieren zu durchbrechen, um künftig völlig neue Produktdesign- und Fertigungsmöglichkeiten anwenden zu können. Sie lernen Bauteile so zu gestalten, dass Sie das Potenzial der additiven Fertigungsmöglichkeiten voll ausschöpfen können und schnell zu neuen und innovativen Lösungsansätzen gelangen. 


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Welche konkreten Herausforderungen können wir gemeinsam lösen? 

  • Komplexe Geometrien
  • Prototyping
  • Large-Scale-Printing
  • Lebensmittelkonformität
  • Leichtbaustrukturen
  • Selektives Laser Sintern (SLS)
  • Fused Layer Modeling (FLM)
  • Digital Light Processing (DLP)
  • Variable Fused Granular Fabrication (VFGF)
  • ... weitere Herausforderungen? Darüber sollten wir sprechen!


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*Buchen Sie sich ein unverbindliches & kostenfreies Beratungsgespräch mit unseren Werkstoff- und Anwendungsexpert:innen, um über Ihre individuellen Herausforderungen ins Gespräch zu kommen.

Unsere Werkstoffe in Hochleistungsanwendungen

Neue Dimensionen im 3D-Druck

Wir haben aus 13 additiv gefertigten Bauteilen einen Helikopter für das Flugtraining von Pilot:innen gebaut.

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3D-Druck trifft Zerspanung

Ein Greifer für eine Reifenprüfanlage, der durch seine Leichtbauweise & Präzision hevorsticht.

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Gedruckte Freizeitpark-Schaukel

In Zusammenarbeit mit Q.big wurde ein 170cm großer Querträger für eine Schaukel in einem Freizeitpark gedruckt.

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Ihr Bauteil ist fertig konstruiert?

Hier geht es in 3 Schritten direkt in die Produktion

Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, wählen Sie Material und Verfahren aus und erhalten Sie in Echtzeit ein individuelles Angebot. Von Prototypen bis zu funktionalen Bauteilen - profitieren Sie von modernster Technologie und unserer langjährigen Expertise.


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Unsere weiteren Fertigungsverfahren

Zerspanung Faserverbund Kombinierte Verfahren

INDIVIDUELLE FERTIGUNGTEILE

Das passende Produkt ist noch nicht dabei? Wir erfüllen Ihren Bedarf mit technischem Know-how und jahrelanger Erfahrung.

Gemeinsam Bauteile neu denken

PRODUKTE & ANWENDUNGEN 

Ob wenden, fördern oder spannen - unsere Produkte haben sich in zahlreichen Anwendungen bewährt.

Zu Produkte & Anwendungen

Sie haben Fragen zur additiven Fertigung? Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Team Additive Fertigung/Additive Manufacturing

Kusterdingen

3D@murtfeldt.de